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304不銹鋼毛細管廠家對退火工藝的講究
304不銹鋼毛細管是一種對工藝非常有講究的精密管件,其中“退火”工藝是很重要的工藝之一,它能夠使這種不銹鋼精密毛細管件的耐腐蝕性更強和消除加工硬化,今天小編帶大家了解一下在“退火”的過程中需要什么特殊條件。
1、退火能否實現要求溫度:不銹鋼熱處理工藝一般是接納固溶熱處理工藝,或稱“退火”,該工序的溫度范圍是 1040~1120℃ (日本國規范)。不銹鋼鋼管生產加工時也可在退火爐查看孔查看,退火區的不銹鋼管應當為白熾型態,且無軟化下垂現象。
2、退火氛圍:一般以純氫當做 304 不銹鋼毛細管的退火氛圍,氛圍純度較好是 99.99% 之上,倘若氛圍中還有另一種惰性氣體,可適度減低純氫的純度,但嚴禁帶有過多氧氣與水汽。
3、爐體密封性:亮光退火爐務必密閉與外部空氣隔絕,一般以氫氣來當作保護氣體,爐體只有一個出氣口是通的,作用是便捷點燃氫氣。檢查的方式將水抹在退火爐的每一個連接頭縫隙處,仔細觀察有沒有出現漏氣,這其中較容易出現漏氣的位置是是退火爐出入管件的地方,這里的密封圈很容易磨損,務必常常檢查及替換。
4、始終保持氣壓力:要防止出現出現漏氣,光亮爐內的維護保養氣應始終保持相應的正氣壓,假如維護保養氣是氫氣,大多數要實現 20kBar 之上。
5、爐內保持干燥狀態:首先要重復檢查爐體能否枯燥,在開展初次裝爐時,爐體材料一定要烘干處理;然后要檢查進爐的304不銹鋼毛細管能否有殘余水漬,有的不銹鋼管有可能有孔,這時就干萬不可以有積水帶進光亮爐,不然會對不銹鋼加工過程造成不良影響。
每一個工序都能影響不銹鋼毛細管件的質量,只有把細節做到了極致,才能生產出高品質的 304 不銹鋼毛細管。以上就是小編給大家總結的有關精密不銹鋼管件的“退火”工藝相關知識。